Alumīnija detaļu virpošanas priekšrocības galvenokārt atspoguļojas divos aspektos: materiāla īpašības un apstrādājamība.
Viegls un ļoti{0}}izturīgs: alumīnija blīvums ir aptuveni 2,7 g/cm³, kas ir tikai aptuveni 1/3 no tērauda blīvuma. Tomēr tā izturību var ievērojami uzlabot, izmantojot sakausējumu (piemēram, 6061 un 7075), panākot svara samazinājumu, vienlaikus izpildot konstrukcijas prasības.
Laba izturība pret koroziju: Alumīnijs gaisā dabiski veido blīvu oksīda plēvi, kas salīdzinājumā ar parasto tēraudu izrāda izcilu izturību pret koroziju, padarot to īpaši piemērotu skarbām vidēm, piemēram, mitrumam un sāls izsmidzināšanai.
Lieliska siltumvadītspēja un elektrovadītspēja: Alumīnija siltumvadītspēja un elektriskā vadītspēja ir otrajā vietā aiz vara, padarot to piemērotu tādiem lietojumiem kā siltuma izlietnes, elektroniskie korpusi un citi siltuma pārvaldības vai elektriskie komponenti.
Augsta pārstrādājamība: alumīniju var pārstrādāt bezgalīgi, un enerģijas patēriņš otrreizējai pārstrādei ir tikai aptuveni 5% no primārā alumīnija ražošanas enerģijas patēriņa, kas atbilst zaļās ražošanas tendencei.
Viegli griežams un ļoti efektīvs: alumīnija sakausējumiem ir zema cietība un laba elastība, kā rezultātā ir zema griešanas pretestība. Tas nodrošina lielu-ātruma, lielas-padeves apstrādes parametrus ar griešanas ātrumu, kas sasniedz 3–4 reizes nekā tēraudam, ievērojami saīsinot apstrādes ciklu.
Lieliska virsmas kvalitāte: atbilstoši izvēloties griezējinstrumentus (piemēram, PCD gala frēzes vai karbīda griezējus) un griešanas parametrus, var sasniegt augstu{0}}spīdīgas virsmas, pat tuvojoties spoguļa apdarei.
Kontrolējama apstrādes deformācija: lai gan alumīnijam ir salīdzinoši augsts termiskās izplešanās koeficients, precizitāti var efektīvi garantēt, optimizējot armatūras (piemēram, vakuuma patronas), izmantojot simetrisku apstrādi un kontrolējot griešanas siltumu.
Ilgs instrumenta kalpošanas laiks: Apstrādājot alumīnija sakausējumus ar PCD (polikristāliskā dimanta) instrumentiem, izcila nodilumizturība un kalpošanas laiks, kas ievērojami pārsniedz tradicionālo karbīda instrumentu kalpošanas laiku, padara tos piemērotus masveida ražošanai.
